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CUBO PETROLEUM
Servicios

Brindamos múltiples servicios para el sector de hidrocarburos.

NUESTROS SERVICIOS

Remanufacturación de varillas de producción

El SHOT PEENING realizado a varillas de producción es un proceso de trabajo en frío en el que la superficie se bombardea con pequeños medios esféricos llamados disparos. A medida que cada partícula se disparó individualmente, golpea la superficie de la varilla, produce una ligera depresión redondeada. El flujo plástico y el estiramiento radial de la superficie del metal ocurren en el instante de contacto con los bordes de la depresión que se elevan ligeramente por encima de la superficie original. La capa de tensión residual generalmente se extiende hasta aproximadamente .005 “a .010” debajo de la superficie. El metal debajo de esta capa no se deforma, pero las fibras intentan restaurar la superficie a su forma original, y el esfuerzo de tensión inducido por la reacción se desarrolla para lograr el equilibrio.

Características

  • Pesa aproximadamente un 70% menos que las varillas de acero.
  • Mayor resistencia a las tensiones ejercidas
  • El diámetro exterior de la varilla es el más grande de la industria.
  • Garantía de 25 meses

Ventajas de remanufacturar varillas

  • Incremento entre 50% y 71% de la vida de las varillas a menor costo
  • Las varillas remanufacturadas reducen:
    • Fallas de fatiga.
    • Corrosión bajo tensión.
    • Fragilización por hidrógeno.
  • Garantía escrita de 30 meses.
  • Todos los tamaños y grados disponibles.

 

  • La única API fabricada en EE. UU. varilla de fibra de vidrio con monograma
  • Cuerpo de varilla más grande y más fuerte en la industria
  • La garantía escrita de 25 meses es la más larga de la industria.
  • Diseño de equipamiento final probado y confiable
  • Trazabilidad total en todos los componentes. Precio competitivo
  • Tamaños disponibles: 1 1/4 “, 1” y 7/8 “

 

 

 

Uno de los problemas más comunes que se presentan, durante operaciones de bombeo con varillas, es el control del pozo durante la condición Pump-off, para dar solución a esta problemática se ha creado un controlador de bombeo, el cual es una plataforma inteligente basada en la web permite un control completo en cualquier lugar donde tenga acceso celular o de internet, esta herramienta pone el control de pozo en sus manos, nuestro controlador de bombeo (POC), Está integrado con un temporizador de producción completamente automatizado, nuestros clientes contaran con una cuenta de usuario que les permitirá tener acceso al software con el fin de ver las condiciones del pozo, cambiar parámetros operativos y prender y apagar sus pozos desde sus dispositivos electrónicos.

Las desviaciones en los pozos se están convirtiendo en un gran problema para  compañías productoras de hidrocarburos, las guías de varillas de bombeo son una solución económica que puede reducir el número de varillas que presenten fallas operativas, adicionalmente permiten mejorar la producción de un pozo y proteger los equipos de levantamiento artificial.

Ofrecemos una amplia gama de guías para varillas de bombeo, convencionales o tipo Premium con el fin de cumplir con las condiciones operativas de los pozos más exigentes con cortes altos de agua, altas temperaturas pozos corrosivos y abrasivos.

Cabezas Rotatorias de Cementación

Características de diseño:

  • La configuración modular del launcher permite el alistamiento de 1 o más tapones
    según el requerimiento del cliente.
  • Puerto de conexión a fuente de cemento de 2-in fig 1502 union
  • Diseñada para un montaje rápido y para hacer mantenimiento en campo de
    forma sencilla.
  • Permite lanzar los tapones sin interrumpir el flujo
  • Cumple los requerimientos de diseño y pruebas físicas del standard API 8C

Características técnicas

  • Dispone de conexiones 6 5/8 in REG box API y Tenaris© 9 5/8in – 43.5 lb/ft
  • Tasa de bombeo de 15 bpm
  • Velocidad máxima de rotación: 30 rpm
  • Diámetro interno mínimo: 3.250 in
  • Diámetro externo máximo: 14 in
  • 1 Torque máximo de la herramienta está limitado por la conexión Tenaris© 9 5/8in –
    43.5 lb/ft

Características de diseño:

  • La configuración modular del launcher permite el alistamiento de 1 o más tapones según el requerimiento del cliente.
  • La configuración modular del launcher permite el alistamiento de 1 o más tapones según el requerimiento del cliente.
  • Puerto de conexión a fuente de cemento de 2-in fig 1502 union
  • Diseñada para un montaje rápido y para hacer mantenimiento en campo de forma sencilla.
  • Permite lanzar los tapones sin interrumpir el flujo
  • Cumple los requerimientos de diseño y pruebas físicas del standard API 8C

Características técnicas

  • Dispone de conexiones 4 1/2 –in IF box API y Tenaris© 7in – 29 lb/ft
  • Dispone de conexiones 4 1/2 –in IF box API y Tenaris© 7in – 29 lb/ft
  • 32.000 lb-pie de torque máximo
  • Tasa de bombeo de 10 bpm
  • Velocidad máxima de rotación: 30 rpm
  • Diámetro interno mínimo: 3.250 in
  • Diámetro externo máximo: 13 in

ech – Tecnología de Biorremediación

Tecnología de tratamiento de desechos petrolizados e hidrocarburos en general, permite mitigar la afectacion al medio ambiente y genera la oportunidad de tratar la contaminación in situ.

  • Encapsula
  • Descompone
  • Bioremedia

ECH es una matriz compuesta por material ligno-celulósico, químicamente modificado que al contacto con el Hidrocarburo activa bacterias que se alimentan de éste, lo degradan y expulsan como H2O y CO2. Contiene nutrientes incorporados (Nitrógeno, Fósforo, Potasio y Azufre) que aceleran el proceso de LANDFARMNG. Es compatible con todo tipo de suelos o residuos de extracción contaminados con desechos petrolizados.

DETALLES

  • No toxico, 100% natural, bio-seguro y biodegradable
  • Evita lixiviación, no carcinógeno, no abrasivo.
  • Cumple los criterios de las normas Louisiana 29B y norma API en máximo 90 días.
  • Efectivo para el manejo de accidentes con HC o sus derivados y para el tratamiento de desechos petrolizados (Borras/Chapopote).
  • Evita gastos de encapsulado, transporte, maquinaria pesada y área para destino final.

Unidad Desarenadora

  • Temperatura de Operación Max.: 400°F.
  • Capacidad del proceso: de 500 a 2.250 BFPD.
  • Presión Normal OperaUva, 50 – 150 psi.
  • Diseño de Caída de Presión: de 5 a 22 psi.
  • Contenido de Entrada Sólida: 15-50 lb/1000 BBL.
  • Conexión de Admisión mezcla: bridada 3”- ANSI 150.
  • Conexión de Descarga de líquido: bridada 3” – ANSI 150.
  • Conexión de Descarga de solidos del acumulador: 2 NPT.
  • Peso: 770 kg./1,624 lb.
  • Vasija: 12“ OD.
  • Material de contrucción: Acero al Carbono
  • Capacidad de Tanque Acomulador: 5 Barriles
  • Reduce costos de mantenimiento y disminuye riesgos asociados con técnicas tradicionales de control de arenas.
  • Mejora su sistema de control de arenas de producción sin tocar ni afectar la formación de interés.
  • Si el SandZapper es colocado entre el choke manifold y el separador de tres fases, la unidad puede capturar en superficie hasta un 90% de las arenas de formación de más de 20 micrones.
  • SandZapper es ideal para desarenar pozos en los cuales la integridad Esica y permeabilidad de la formación de interés puede verse afectada si se efectuan más técnicas de control de arenas asociadas con la colocación de filtros de gravilla entre el casing de producción y la formación.
  • Con el SandZapper no experimentará el denominado efecto “drawdown” que ocurre al colocar filtros downhole, éste efecto reduce la producción de crudo y puede taponar los pequeños túneles que están en contacto con la formación de interés.
  • Disminuya la frecuencia de costosos mantenimientos que involucran la disminución de la producción, o el cese parcial de operaciones para remover las arenas acomuladas en los separadores y tanques de almacenamiento de crudo.
  • El hidrociclón no necesita de ninguna fuente de electricidad para hacer la separación pues trabaja con la presión de entrada del fluido. La presión recomendada para la óptima separación de sólidos es de 50psi.
  • La unidad necesita de mínima supervisión para operar y es ideal para operaciones en locaciones remotas.
  • Puede ser instalado en facilidades de producción. Igualmente varios SandZappers pueden ser instalados en paralelo para procesar cualquier volumen de fluido.

Panel solar purificador y desalinizador de agua

Es un sistema de alta tecnología, que utiliza la energía solar para crear un ambiente de purificación y desalinización mediante evaporación del agua. Este proceso es llamado SOLAR STILLS.

  • Posee una membrana altamente eficiente desarrollada durante 10 años y patentada por F- CUBED que permite obtener agua potable y de excelente calidad
  • No emite gases de efecto invernadero
  • No utiliza productos químicos durante su proceso
  • Portátil y de fácil instalación
  • No requiere mantenimiento
  • Trata agua de mar, aguas superficiales, aguas contaminadas
  • Vida útil entre 5 a 10 años (Depende del agua tratada y condiciones INSITU)
  • Sistema modular que permite producción de agua según requerimientos.

DETALLES

El agua ingresa por la parte superior del Sistema a través de una tubería de alimentación por gravedad o por bombeo, según se requiera.

Mientras el agua alimentada recorre lentamente el equipo, la energía solar calienta el agua hasta evaporarla para luego ser condensada en la superficie del panel, la cual está diseñada para que el agua fluya eficientemente.

Este cambio de fase impide que los contaminantes, bacterias y patógenos sean transferidos al agua tratada, la cual se desliza por el panel en forma de gotas para salir por una tubería que se encuentra en la parte inferior del equipo.

La exposición a la luz ultravioleta y al calor de la energía solar a través del avanzado diseño del panel optimiza el proceso de eliminación de gérmenes.

CAROCELL es un equipo de flujo continuo. El agua que no es evaporada sale del equipo y puede ser utilizada como agua tratada con luz UV (dependiendo de la fuente), o puede ser procesada nuevamente por el panel purificador de agua.

MOTORWISE

MOTORWISE® es un controlador que administra y optimiza la cantidad de energía consumida por motores eléctricos de corriente alterna (CA). La unidad MOTORWISE ® identifica condiciones de carga parciales e intermitentes y reduce la tensión aplicada al motor al nivel óptimo, sin afectar su desempeño, eliminando la energía desperdiciada en forma de calor, vibración y ruido.

Los productos MOTORWISE® están diseñados para voltajes desde 110V en motores monofásicos hasta 480V en motores trifásicos, que proporcionan al consumidor la opción de seleccionar la unidad de ideal para sus necesidades.

Las unidades MOTORWISE® incluyen una función de arranque suave (soft start) que permite que el motor funcione desde el reposo hasta la velocidad máxima de una manera controlada y gestionada. Esta característica reduce el desgaste mecánico del motor y de todo el equipo conectado. La función de arranque suave reduce también el costo en las penalizaciones que aplican las empresas de distribución de energía por los altos consumos de electricidad.

  • Mejora la eficiencia del motor

  • Reduce el consumo de energía

  • Mejora el factor de potencia del motor

  • Reduce los cargos por picos de demanda de energía

  • Reduce los esfuerzos mecánicos y tensiones en el sistema asociado al motor

  • Reduce costos operativos y de mantenimiento

  • Elegibles para CER (Certificado de reducción de emisiones) bonos de carbono y otros subsidios del banco mundial

  • Pozos petroleros
  • Motores industriales
  • Minería
  • Trituradoras
  • Sierras y herramientas cortadoras
  • Inyección de molde
  • Bandas transportadoras y materiales
  • Correas y maquinas impulsadas por engranaje
  • Elevadores y escaleras eléctricas
  • Ahorro de energía eléctrica
  • Diseño de montaje para poste o muro
  • Tecnología patentada
  • Para interior o exterior
  • Cuenta con capacidad de arranque suave

VORTEX

DETALLES

La herramienta VORTEX organiza el flujo multifásico, obligando a los líquidos de mayor peso a moverse hacia la parte exterior de la herramienta, viajando en un patrón helicoidal a velocidades reducidas, el gas que es un fluido mas ligero es arrastrado al centro del vórtice, viajando a velocidades sustancialmente más altas.

Las herramientas de superficie Vortex (SX) convierte un flujo turbulento (compuesto de sólidos, líquidos y / o gases) en un flujo espiral estable con cualidades de tipo laminar, como resultado de esta característica, las herramientas SX ayudan a llevar el flujo de producción a largas distancias, giros y cambios de elevación.

Aunque el flujo a través del Vortex es establecido rápidamente, los beneficios obtenidos en el flujo pueden prolongarse a más de 10 Km.

Una de las ventajas obtenidas con el uso de la herramienta Vortex es la reducción de tiempo promedio de retorno de flujo a los tanques de producción, generado por el eficiente proceso de separación del lodo. El flujo Vortex limpia las impurezas generadas en la fase inicial de producción, lo cual desemboca en un incremento de producción en su fase inicial, obteniendo un incremento de las ganancias para las compañías operadoras.

  • Aumenta la recuperación de gas natural
  • Remplaza las unidades de recuperación de vapor
  • Reduce los tiempos requeridos para reanudar el flujo nuevamente
  • Mitiga los impactos generados por la parafina
  • Reduce en la mayoría de los casos el uso de aceites o productos químicos calientes
  • Incrementa la producción de hidrocarburos

Las Herramientas de fondo de pozo Vortex (DX), descargan los líquidos y extienden la curva de producción de hidrocarburos, lo anterior se logra gracias a que el pozo fluye por debajo de la tasa critica (hasta el 50- 75% de Turner y Coleman). Al permitir que el pozo fluya libremente por más tiempo, el retorno de la inversión mejora y la presión del fondo de pozo se reduce en un 10-15%, en caso de que el pozo tenga u potencial de producción importante la serie de herramientas DX puede ayudar a mejorar la eficiencia de la producción.

Adicionalmente la condición estable del flujo generado por las herramientas tipo Vortex, ayuda a reducir la necesidad del enjabonado o si se tiene un exceso de jabón puede ayudar a levantar este tensioactivo excesivo atrapado en el fondo del pozo.

La herramienta tipo Wire line (DX-WR), también es ideal para instalaciones de almacenamiento de gas subterráneas, donde el Vortex mejora la cantidad de gas recuperado, extiende el ciclo de flujo, mejora la recuperación de líquidos, en algunos casos recupera tasas de gas más allá de lo inyectado en sesiones previas.

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